Transformador tipo caixa europeu de 1600kVA 20kV/0,4kV com classificação externa | Subestação Compac

Parâmetros técnicos principais

Capacidade e força de produção do fabricante

• 01 Escala de Produção

  Possui uma moderna base produtiva de mais de 20.000 metros quadrados, com capacidade de produção anual de mais de 100.000 unidades/conjuntos, possibilitando entrega em massa de diversas especificações.

• 02 peças sobressalentes

  Os componentes principais (enrolamentos, núcleos de ferro, ventiladores, vedações, etc.) estão em estoque, com um canal de distribuição rápido estabelecido para garantir o fornecimento oportuno de peças e reduzir o tempo de inatividade do equipamento.

• 03 Garantia de Qualidade

  Operamos um sistema de gestão de qualidade de processo completo, com inspeções rigorosas desde a aquisição da matéria-prima até a entrega, garantindo taxas de qualificação de produtos líderes do setor.

Suporte à personalização

• 01 Personalização de Especificação

  Apoiamos projetos personalizados de parâmetros elétricos essenciais para transformadores de potência, incluindo capacidade nominal, nível de tensão, impedância de curto-circuito, grupo de conexão, classe de isolamento e método de resfriamento. Nossos produtos cobrem uma gama completa de especificações de 25kVA a 20.000kVA e superiores, adaptando-se a diferentes condições de rede elétrica e carga de trabalho.

• 02 Personalização de Estrutura

  Podemos personalizar a estrutura geral dos transformadores de acordo com os cenários de instalação, incluindo estruturas imersas em óleo totalmente seladas / totalmente corrugadas / conservadoras e estruturas fundidas / abertas / encapsuladas do tipo seco. Também fornecemos design personalizado para formas de gabinete (interno/externo), métodos de instalação (subestação montada em poste/montada em almofada/pré-fabricada) e configurações de dissipação de calor (resfriamento de ar natural/resfriamento de ar forçado), atendendo às restrições de espaço e aos requisitos de classe de proteção de IP20 a IP54.

• 03 Personalização de acessórios

  Oferecemos acessórios profissionais opcionais conforme necessário, incluindo dispositivos de controle/exibição de temperatura, sistemas de resfriamento de ventiladores, comutadores de derivação em carga, válvulas de alívio de pressão, relés de gás, módulos de monitoramento inteligentes (terminais IoT), relés de proteção, revestimentos anticorrosivos/invólucros de aço inoxidável, etc., realizando configurações completas, desde proteção básica até operação e manutenção inteligentes.

• 04 Adaptação Ambiental Especial

  Para condições de trabalho especiais, como alta altitude (≥3000m), alta/baixa temperatura (-40°C~+55°C), névoa salina costeira, corrosão química, poeira e umidade e zonas sísmicas, fornecemos soluções de proteção personalizadas, incluindo isolamento aprimorado para alta altitude, sistemas anticondensação e à prova de umidade, revestimentos anticorrosivos, estruturas de reforço sísmico e tratamento de vedação à prova de poeira, garantindo a operação estável dos transformadores em ambientes extremos.

• 05 Serviços OEM/ODM

  Fornecemos serviços OEM/ODM de processo completo para transformadores de potência. Podemos personalizar placas de identificação, revestimentos de aparência e embalagens de acordo com os requisitos da marca dos clientes, ou participar profundamente na P&D do projeto, desde o projeto preliminar do esquema e otimização do desenho até a produção experimental de amostras e produção em massa, para criar soluções de transformadores exclusivas para os clientes, adaptando-nos a vários campos, como novos projetos de energia, indústria, construção e rede elétrica.

Inspeção e Teste

• 01 Inspeção de Matéria Prima

  Implementamos rigoroso controle de qualidade de entrada para todas as principais matérias-primas usadas na produção de transformadores tipo caixa. Isso inclui chapas de aço silício de alto desempenho, condutores de enrolamento totalmente em cobre, óleo isolante especial e outros componentes essenciais, que estão sujeitos a verificações de qualidade e testes de desempenho abrangentes para garantir que estejam em total conformidade com GB/T, IEC e padrões e especificações técnicas nacionais relevantes. Ao mesmo tempo, os principais acessórios, como relés, válvulas e dispositivos de proteção, passam por revisões de qualificação e verificações de desempenho completas para eliminar possíveis riscos de qualidade na fonte e estabelecer uma base sólida para a produção de transformadores tipo caixa de alta qualidade.

• 02 Inspeção em Processo (Versão Europeia)

  Realizamos controle de qualidade em processo completo de vários nós durante todo o ciclo de produção. Para o processo de enrolamento, realizamos testes de resistência CC e testes de resistência de isolamento para identificar com eficácia possíveis problemas, incluindo soldas ruins, terminais soltos e isolamento comprometido. Durante a fase de montagem do núcleo, realizamos inspeções detalhadas no empilhamento do núcleo, uniformidade da superfície e estanqueidade mecânica para garantir que o caminho magnético esteja em conformidade com os padrões de projeto IEC/EN. Além disso, monitoramos de perto os parâmetros de temperatura, umidade e vácuo durante o processo de secagem a vácuo para garantir uma qualidade de fabricação consistente e evitar a degradação do desempenho causada por variações do processo.

• 03 Inspeção de Fábrica

  Antes de sair da fábrica, cada transformador americano montado em bloco deve passar por um conjunto completo de testes de inspeção de fábrica de acordo com os padrões ANSI e IEEE. Estes incluem testes de perda sem carga e de perda de carga para verificar o desempenho da eficiência energética; testes de relação de transformação e grupo de conexão para confirmar conversão de tensão e fiação corretas; testes de capacidade de resistência a curto-circuitos, perda dielétrica de óleo isolante e testes de tensão de ruptura para garantir segurança elétrica e desempenho de isolamento; testes gerais de estanqueidade e aumento de temperatura para verificar vazamentos e estabilidade térmica; bem como inspeções de aparência e precisão dimensional para garantir que o produto acabado atenda aos requisitos visuais e de instalação. Somente depois de passar em todos os testes o transformador pode ser entregue aos clientes.

Casos de clientes no exterior

Projeto de Engenharia

Projetos Fotovoltaicos

Projetos de transformadores montados em poste

Projeto de Central Elétrica

Projetos de transformadores montados em poste

Projetos de Data Center

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