630kVA 33kV/0,4kV Transformador de potência tipo seco para edifícios municipais e data centers

Parâmetros técnicos principais

Capacidade e força de produção do fabricante

• 01 Escala de Produção

  Possui uma moderna base produtiva de mais de 20.000 metros quadrados, com capacidade de produção anual de mais de 100.000 unidades/conjuntos, possibilitando entrega em massa de diversas especificações.

• 02 peças sobressalentes

  Os componentes principais (enrolamentos, núcleos de ferro, ventiladores, vedações, etc.) estão em estoque, com um canal de distribuição rápido estabelecido para garantir o fornecimento oportuno de peças e reduzir o tempo de inatividade do equipamento.

• 03 Garantia de Qualidade

  Operamos um sistema de gestão de qualidade de processo completo, com inspeções rigorosas desde a aquisição da matéria-prima até a entrega, garantindo taxas de qualificação de produtos líderes do setor.

Suporte à personalização

• 01 Personalização de Especificação

  Apoiamos projetos personalizados de parâmetros elétricos essenciais para transformadores de potência, incluindo capacidade nominal, nível de tensão, impedância de curto-circuito, grupo de conexão, classe de isolamento e método de resfriamento. Nossos produtos cobrem uma gama completa de especificações de 25kVA a 20.000kVA e superiores, adaptando-se a diferentes condições de rede elétrica e carga de trabalho.

• 02 Personalização de Estrutura

  Podemos personalizar a estrutura geral dos transformadores de acordo com os cenários de instalação, incluindo estruturas imersas em óleo totalmente seladas / totalmente corrugadas / conservadoras e estruturas fundidas / abertas / encapsuladas do tipo seco. Também fornecemos design personalizado para formas de gabinete (interno/externo), métodos de instalação (subestação montada em poste/montada em almofada/pré-fabricada) e configurações de dissipação de calor (resfriamento de ar natural/resfriamento de ar forçado), atendendo às restrições de espaço e aos requisitos de classe de proteção de IP20 a IP54.

• 03 Personalização de acessórios

  Oferecemos acessórios profissionais opcionais conforme necessário, incluindo dispositivos de controle/exibição de temperatura, sistemas de resfriamento de ventiladores, comutadores de derivação em carga, válvulas de alívio de pressão, relés de gás, módulos de monitoramento inteligentes (terminais IoT), relés de proteção, revestimentos anticorrosivos/invólucros de aço inoxidável, etc., realizando configurações completas, desde proteção básica até operação e manutenção inteligentes.

• 04 Adaptação Ambiental Especial

  Para condições de trabalho especiais, como alta altitude (≥3000m), alta/baixa temperatura (-40°C~+55°C), névoa salina costeira, corrosão química, poeira e umidade e zonas sísmicas, fornecemos soluções de proteção personalizadas, incluindo isolamento aprimorado para alta altitude, sistemas anticondensação e à prova de umidade, revestimentos anticorrosivos, estruturas de reforço sísmico e tratamento de vedação à prova de poeira, garantindo a operação estável dos transformadores em ambientes extremos.

• 05 Serviços OEM/ODM

  Fornecemos serviços OEM/ODM de processo completo para transformadores de potência. Podemos personalizar placas de identificação, revestimentos de aparência e embalagens de acordo com os requisitos da marca dos clientes, ou participar profundamente na P&D do projeto, desde o projeto preliminar do esquema e otimização do desenho até a produção experimental de amostras e produção em massa, para criar soluções de transformadores exclusivas para os clientes, adaptando-nos a vários campos, como novos projetos de energia, indústria, construção e rede elétrica.

Inspeção e Teste

• 01 Inspeção de matéria-prima de transformador tipo seco

  Implementamos rigoroso controle de qualidade de entrada para todas as principais matérias-primas usadas na produção de transformadores do tipo seco, incluindo chapas de aço silício de alta permeabilidade, enrolamentos de cobre de alta pureza, materiais de fundição de resina epóxi e peças isolantes resistentes ao calor. Todos os materiais principais devem passar por verificações de qualidade e testes de desempenho abrangentes para garantir total conformidade com os padrões IEC 60076 e GB/T 1094. Acessórios críticos, como controladores de temperatura, ventiladores de resfriamento e dispositivos de proteção, também passam por rigorosas avaliações de qualificação e verificações de desempenho. Isso elimina riscos potenciais de qualidade da fonte e estabelece uma base sólida para a moldagem de fundição, desempenho de isolamento e operação estável a longo prazo de transformadores do tipo seco de alta qualidade.

• 02 Inspeção em Processo

  Implementamos controle de qualidade de processo completo de vários nós durante toda a produção de transformadores do tipo seco. Para enrolamento de bobina e fundição de epóxi, verificamos rigorosamente a estanqueidade do enrolamento, o isolamento da camada e a uniformidade da fundição para evitar defeitos como descarga parcial e lacunas de isolamento. Durante a montagem do núcleo, nos concentramos na compacidade da laminação, no controle do entreferro e na firmeza geral para garantir o desempenho ideal do circuito magnético. Também monitoramos em tempo real a temperatura de cura, o grau de vácuo e a taxa de resfriamento no processo de cura de epóxi, evitando efetivamente a degradação do desempenho causada por processamento inadequado e garantindo uma qualidade de produto estável e confiável.

• 03 Inspeção de Fábrica

  Antes de sair da fábrica, cada transformador do tipo seco deve passar por um conjunto completo de testes de rotina de acordo com a IEC e as normas nacionais. Estes incluem testes sem carga e perda de carga para verificar indicadores de eficiência energética; testes de relação de tensão e grupo de vetores para garantir conversão e fiação precisas de tensão; testes de tensão suportável de sobretensão induzida e frequência de energia para verificar a resistência do isolamento e o nível de descarga parcial; teste de aumento de temperatura para confirmar a operação segura a longo prazo sob carga nominal; bem como inspeções de aparência, dimensão e confiabilidade dos fixadores. Somente depois que todos os itens estiverem totalmente qualificados o transformador poderá ser embalado e entregue aos clientes.

Casos de clientes no exterior

Projeto Hospitalar

Projetos de transformadores montados em poste

Projetos de Data Center

Projeto de Subestação

Projetos de Data Center

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